隨著市場需求的日益多樣化，企業(yè)越來越重視產品生產，如何提高生產計劃的管理水平成為當代企業(yè)最值得注意的話題。對于企業(yè)來說，生產工廠ERP在整個企業(yè)管理和運作系統(tǒng)中起著重要的作用。它貫穿于企業(yè)價值創(chuàng)造的全過程：從概念到生產的設計過程，從訂貨到交付的信息流通過程，從原材料到成品的物質轉換過程，以及全生命周期的支持和服務過程，涉及到每個部門的每個人。
一、生產計劃的業(yè)務內容
在制造企業(yè)中的生產計劃一般分為長期生產計劃和短期生產計劃。
長期生產計劃與考慮到經濟情勢和動向等的設備計劃、新產品開發(fā)計劃、雇傭政策等對應。生產管理系統(tǒng)中的生產計劃則通常對應由半年到1年的短期計劃，這由普通業(yè)務部的計劃科或者管理科負責制做。而籌劃生產計劃以由銷售部門提出的銷售計劃為基礎，考慮調整制造能力以及新產品出售時期等，制定生產計劃。
二、生產計劃過程中存在的問題
在生產計劃過程中由于多方因素的影響存在以下六大問題點，而每個問題點可能都會損害企業(yè)經濟效益，因此，企業(yè)需要注意問題點的產生。
1. 銷售計劃出示過晚
導致在與生產沒有充分調整的情況下進入生產活動。
2. 交貨期延遲
由于交貨期短的居多，交貨期不明確，設定延遲，導致計劃作業(yè)的返工，交貨期延遲頻繁發(fā)生。
3. 生產計劃信賴度低
由于工廠生產能力的考慮不充分，導致生產計劃信賴度低。
4. 計劃變更不及時
由于緊急、臨時插入還有特急訂單過多，致使計劃變更跟不上，現(xiàn)場混亂。
5. 精確度不良
由于主要部品材料庫存的精確度不良，還有其確認耗費時間，導致無法應對追加訂單和臨時插入訂單。
6. 計劃變更過多
無法每次生產數(shù)量、交貨期、規(guī)格變更時通知有關部門。
三、生產計劃的機能
根據(jù)從銷售部門接到的工作訂單或者依照需求預測做成的庫存訂單，遵守、制做產品等級的生產日程。這個生產日程，需要根據(jù)記錄著成為阻礙工序的產品負荷，對產品生產進行寬松的產能計劃，調整超負荷的產品生產，進行制做。
生產計劃是企業(yè)統(tǒng)籌安排生產任務，制定產品的品種、數(shù)量、質量和進度的計劃。它是企業(yè)經營計劃的重要組成部分，是企業(yè)生產管理的重要依據(jù)。在進行生產計劃安排的過程中，我們可以借助軟件來進行合理安排，如泛普軟件就是一個不錯的軟件服務提供者，生產計劃不僅是實現(xiàn)企業(yè)經營目標的重要手段，也是組織和指導企業(yè)有計劃生產活動的基礎，企業(yè)在制定生產計劃時，還應考慮生產組織及其形式。同時，生產計劃的合理安排也有利于改善生產組織。
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